防爆電機受潮后導(dǎo)致電機燒壞的情況并不少見，一般都會出現(xiàn)在梅雨季節(jié)，大家可想而知飛濺的雨水以及長時間的一種凝結(jié)而產(chǎn)生的潮氣都會侵入電機，比較特別的是當(dāng)電機處于間斷的運行期間或者長時間不適用一直停放在那里，這在電機故障中是一個很很致命的因素。所以我們在停放一段時間再使用后一定要先檢查線圈絕緣，不然是很容易燒壞電機的。

那電機受潮了應(yīng)該怎么解決呢？這里為你推薦了以下幾種處理方法

1、燈泡烘干法：

把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100w)放入電動機腔內(nèi)進行烘干。

白熾燈干燥法的烘干過程中應(yīng)注意：

　　1）應(yīng)有專人值班，干燥過程不應(yīng)中斷。

　　2）、必須注意安全，清除周圍的雜物，特別是易燃物。

　　3）在電機鐵芯、繞組等處應(yīng)多安置幾支溫度計，并嚴格監(jiān)視，電動機繞組溫度不得超過95C，尤其注意監(jiān)視最高溫度部位。

    4）燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫。

5）溫度應(yīng)逐步升高，在溫度達60C后，以10C/8H增溫為宜，防止因溫度急劇升而產(chǎn)生膨脹和內(nèi)部水份蒸發(fā)過速而破壞繞組絕緣。

2、可使用干燥劑法：

(1)生石灰干燥劑。

主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價格較低。

(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結(jié)構(gòu)的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具強烈的吸濕性能。相對價格較貴一些。

3、循環(huán)熱風(fēng)干燥法：

用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進風(fēng)口。進風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)絕緣地設(shè)置3kw左右的220v電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。

3)交流電干燥法。將電機轉(zhuǎn)子抽出，把三相低壓交流電通人三相繞組中。電壓值應(yīng)為繞組額定電壓的7% 一15%，電流應(yīng)不超過繞組額定電流的5O% 一7O%，為避免電流過大，應(yīng)在三相線路中串聯(lián)電流表，如果電流過大，及時調(diào)低電壓再進行干燥，調(diào)壓用變壓器最好用感應(yīng)變壓器。

4、低壓直流干燥法

把電機的三相繞組相互串聯(lián)起來，接上直流電源進行干燥。通入的電流應(yīng)不超過該電機繞組額定電流的50% ～70%，為避免拉閘與合閘時的自感電動勢擊穿線圈絕緣，必須串接變阻器。

5、鐵損干燥法

電機的鐵損干燥法分帶轉(zhuǎn)子干燥和不帶轉(zhuǎn)子干燥兩種。前者適用于小容量電機，后者適用于大容量電機。干燥時可在定子上繞以勵磁線圈，通人單相交流電，使定子鐵心產(chǎn)生磁通而發(fā)熱。

    針對于鐵損干燥法比較安全、可靠，一般在電機安裝前應(yīng)用此法對其進行干燥處理，但對容量較小的電機則不太適用，因為采用此法干燥容量較小的電機，需要較多的勵磁線圈。對受潮很嚴重的電動機不宜采用電流干燥法進行干燥處理，但無論采取何種方法，都必須隨時監(jiān)視溫度和絕緣電阻，并做好記錄。

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